Если прибор перестал поддерживать нужную температуру, сначала проверьте состояние осушителя. Он отвечает за осушение фреона, и его засор ведет к перегреву. Признаки включают посторонние звуки: наледь на испарителе, компрессор не отключается.

Для проверки отсоедините трубку, подсоединенную к охладителю, If you treasured this article and also you would like to be given more info with regards to официальный сервис Haier kindly visit our own site. и продуйте ее. При затрудненной продувке – нужна замена наполнителя. В Haier чаще применяют цеолит 4A-XH-5 фракцией 2 мм. Не мойте старый материал.

При монтаже нового осушителя ориентируйтесь по стрелке: направление хладагента критично. Пайка требует точного нагрева – перегрев разрушает структуру. Проведите откачку минимум 20 минут.

Контролируйте утечки дважды в год. Утечки ускоряют износ. Во влажном климате меняйте наполнитель каждые 3–4 года.
Как обнаружить осушитель в холодильнике
Адсорбер ищите у компрессора. Для обнаружения:

Выньте вилку из розетки. Снимите заднюю панель. Найдите элемент с трубками.

Возможен защитный кожух:

Ослабьте фиксаторы. Демонтируйте защиту. Осмотрите область радиатора.

Масло в трубках или ржавчина подтвердит расположение.
Инструменты для обслуживания
Подготовьте: микрофибру, обезжириватель, плоский шлиц, зажим. Пригодится сушка на слабом режиме. Используйте СИЗ.

Он безопасен для пластика. Используйте свежий материал. Пинцет для мелких деталей. Отвертка для крепежей.

Перед началом отключите питание. Используйте фен. Только мягкие материалы.
Разборка и промывка осушителя
Выньте вилку перед работой.

Снимите кожух открутив винты.

Снимите элемент аккуратно потянув.

Очистите деталь мягким средством.

Просушите 2-3 часа естественным путем.

Обновите наполнитель при износе.

Установите на место убедившись в герметичности.

Проверьте на утечки после включения.
Тест герметичности
Нанесите мыльный раствор в критических точках. Закачайте воздух – пузыри покажут дефект.

Используйте течеискатель с чувствительностью не ниже 5 г/год , если тестирование мыльной смесью оказалось безрезультатным. Сконцентрируйтесь на участках пайки и резьбовых соединениях.

При обнаружении дефектов сбросьте давление , разберите проблемный узел и замените уплотнители . Для медных соединений применяйте бессвинцовый припой с температурой плавления от 180°C .

Повторная проверка обязательна даже при отсутствии видимых утечек . Оставьте систему под 12 бар на 15 минут – падение более чем на 0,5 бар требует дополнительной диагностики .
Когда требуется замена фильтра-осушителя
Срок службы зависит от интенсивности эксплуатации устройства . Обычно элемент меняют раз в 3-5 лет, но при частых скачках напряжения или механических повреждениях интервал сокращается до 1-2 лет .

Признак Действие

Постоянное скопление влаги внутри камеры Тестирование и установка нового элемента

Рваное охлаждение Диагностика и установка нового элемента

Снижение производительности компрессора Установка нового устройства

{Если при диагностике обнаружены загрязнения или повреждения внутри трубопровода {установите новый узел | замените систему}, чтобы {предотвратить дальнейшие поломки | избежать новых неисправностей}.}